Существует много интересных историй о первооткрывателях бетонных блоков, но в конечном итоге все они сводятся к интервалу с 1850 по 1900 год. Как правило, блоки изготавливались людьми, уже занятыми в строительной отрасли, внимание которых было привлечено рекламными объявлениями, размещенными в строительных журналах, в вездесущих каталогах Сирса, литературе о модельном строительстве домов, рекламных изданиях производителей и торговых каталогах.
На ранней стадии размеры бетонных блоков превышали современные, достигая габаритов 610 x 305 x 205 мм, а производительность тех машин составляла около 200 блоков за 8 часов. Множество целеустремленных механиков и предпринимателей пытались создать новые и более совершенные модели машин для производства бетонных блоков. Широко известна история Фреда Неса старшего, который взял ссуду в 800 долларов в 1937 году, чтобы открыть небольшой магазин-мастерскую в Ванкувере, штат Вашингтон, а теперь это одна из крупнейших компаний по производству такого оборудования.
В первой половине 20 века, в оборудовании стали широко применять электрические вибрационные установки. Если до этого качество бетонной отливки достигалось текучестью бетона и механическим воздействием, то теперь производитель получил возможность управлять как частотой вибрации так и ее амплитудой. Смеси стали суше, а качество блоков лучше. Ко второй половине 20 века, производители получили на вооружение гидравлические прессы. И сочетание формовки под давлением и управляемой вибрации породило новый метод изготовления бетонных блоков, метод вибро-прессования.
Жизнь не стояла на месте, шла борьба за объемы производства и качество продукции. Системы контроля стали более совершенными, а машины более мощными. Поменялась и концепция блока, блоки стили более и более пустотелыми, а крепость бетона выше. Взяло время, но стало очевидно, что вибрация может как уплотнять, так и разрушать продукцию, у вибрация важна не только частота и амплитуда, но и направление и место ее приложения. И тогда на свет появилась новая технология синхронизированной вибрации. На проверку выяснилось, что задача стоящая перед конструкторами очень сложна. В результате направления развития машин разошлись в стороны. Одни производители остались верны старой концепции вибро-столов и подбора характеристик методом проб и ошибок. Другие производители взяли на вооружение концепцию одного источника вибрации, в результате чего количество изделий за один такт очень ограниченно, но частота тактов высокая до 15-20 секунд. Оставшиеся производители, вооружившись новейшими научными изысканиями, оставили концепцию нескольких источников вибрации, но в плотную занялись самой вибрацией.
В конечном итоге они добились результата и на свет появилась технология направленного, синхронизированного вибро-прессования. Суть ее такова, источники вибрации размещены наиболее близко к центру тяжести создаваемого изделия за счет чего нет больших перепадов в амплитуде вибрации в любой точке изделия; частота источников вибрации синхронизирована и ниже частоты собственного резонанса изделия.
|